15 মিমি এমবসড পারফিউম ফাইন মিস্ট পাম্প স্প্রেয়ার একটি ছোট ডিজাইনের পারফিউম স্প্রেয়ার, সাধারণত পোর্টেবল বা ছোট ক্ষমতার পারফিউম বোতলের জন্য ব্যবহৃত হয়। এর পাম্প হেডের ব্যাস 15 মিমি এবং এটি একটি নির্ভুল অ্যাটোমাইজেশন ফাংশন দিয়ে সজ্জিত, যা সমানভাবে সূক্ষ্ম পারফিউম মিস্ট স্প্রে করতে পারে, সুগন্ধকে আরও দীর্ঘস্থায়ী করে এবং ত্বক বা পোশাকে সমানভাবে ছড়িয়ে দিতে পারে। সংক্ষিপ্ত কাঠামোটি কেবল সুন্দরই নয়, বহন করাও সহজ, একটি ছোট প্রসাধনী ব্যাগ বা হ্যান্ডব্যাগে রাখার জন্য উপযুক্ত এবং যে কোনও সময় সুগন্ধি পূরণ করতে পারে। তরল ফুটো প্রতিরোধ করার জন্য স্থায়িত্ব এবং সিলিং নিশ্চিত করতে স্প্রেয়ারটি সাধারণত উচ্চ-মানের উপকরণ দিয়ে তৈরি হয়। এটি সুগন্ধি, লোশন এবং অন্যান্য পণ্যের প্যাকেজিংয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
পোর্টেবল পারফিউম বোতলের মূল উপাদান হিসাবে, 15 মিমি ক্রাইম্প পারফিউম মিস্ট পাম্প শর্ট অগ্রভাগের অবশিষ্ট গন্ধ সমস্যা সরাসরি পণ্যের গুণমান এবং ব্যবহারকারীর অভিজ্ঞতাকে প্রভাবিত করে। উপাদানের অবশিষ্টাংশ, রাসায়নিক বিকারক দূষণ বা উত্পাদন প্রক্রিয়ার প্রক্রিয়া ত্রুটি থেকে গন্ধ আসতে পারে, যা সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে কার্যকরভাবে এড়ানো দরকার।
কাঁচামালের বিশুদ্ধতা গন্ধ এড়ানোর ভিত্তি। 15 মিমি ক্রাইম্প অগ্রভাগের মূল উপাদানগুলির জন্য, যেমন অ্যালুমিনিয়াম পাম্প বডি, প্লাস্টিকের স্ন্যাপ এবং সীল, খাদ্য গ্রেড বা কসমেটিক গ্রেড মান পূরণ করে এমন সামগ্রীগুলি কঠোরভাবে স্ক্রীন করা আবশ্যক৷ অ্যালুমিনিয়াম স্ট্যাম্পিং অংশগুলিকে উচ্চ-বিশুদ্ধতা অ্যালুমিনিয়াম ব্যবহার করা উচিত যাতে পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণে গন্ধ মুক্ত হওয়া অমেধ্য এড়ানো যায়; ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের কাঁচামালগুলিকে বিশেষভাবে মেডিকেল-গ্রেডের PP বা PE বেছে নেওয়া উচিত যা ডিগ্যাস করা হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য যে রজন নিজেই উদ্বায়ী জৈব যৌগ (VOCs) ধারণ করে না।
কাঁচামাল স্টোরেজ করার আগে গন্ধ সনাক্তকরণ প্রয়োজন। ঘ্রাণগত মূল্যায়ন এবং গ্যাস ক্রোমাটোগ্রাফি-মাস স্পেকট্রোমেট্রি (GC-MS) বিশ্লেষণের মাধ্যমে, উপাদানের গন্ধের ঝুঁকি পরীক্ষা করা হয়। অ্যালুমিনিয়াম উপকরণগুলির জন্য, পৃষ্ঠের অক্সাইড স্তর এবং তেলের দাগ অপসারণের জন্য ক্ষারীয় পরিষ্কারের অগ্রিম কাজ করা যেতে পারে; উচ্চ-তাপমাত্রা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সময় গন্ধ এড়াতে আর্দ্রতা এবং অবশিষ্ট মনোমার উদ্বায়ীগুলি সম্পূর্ণরূপে অপসারণ করার জন্য ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের 4-6 ঘন্টা আগে প্লাস্টিকের কণাগুলিকে 80-120℃ তাপমাত্রায় শুকানো দরকার।
অ্যালুমিনিয়াম স্ট্যাম্পিং এবং গঠনের পর্যায়
অ্যালুমিনিয়াম স্ট্যাম্পিংয়ের সময় লুব্রিকেন্ট নির্বাচন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। ঐতিহ্যবাহী শিল্প লুব্রিকেন্টের অবশিষ্ট খনিজ তেলের গন্ধ এড়াতে খাদ্য-গ্রেডের গন্ধহীন লুব্রিকেন্ট ব্যবহার করতে হবে। স্ট্যাম্পিং করার পরে, অতিস্বনক পরিষ্কার (জলের তাপমাত্রা 60-70℃, নিরপেক্ষ ডিটারজেন্ট যোগ করে) অবিলম্বে পৃষ্ঠের তেলের দাগ অপসারণ করতে ব্যবহার করা হয়, এবং তারপরে কোনও ডিটারজেন্টের অবশিষ্টাংশ নেই তা নিশ্চিত করার জন্য পরিষ্কার করার পরে 3 বারের বেশি ডিওনাইজড জল দিয়ে ধুয়ে ফেলা হয়। পরিষ্কার করা অ্যালুমিনিয়ামের অংশগুলিকে একটি পরিষ্কার ওয়ার্কশপে শুকানো দরকার (তাপমাত্রা ≤80℃) যাতে অমেধ্য না থাকে।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের ব্যারেল নিয়মিত পরিষ্কার করা প্রয়োজন। প্রতিটি কাঁচামাল পরিবর্তন করার আগে, অবশিষ্ট পুরানো উপকরণ এবং কোকিং পণ্যগুলি অপসারণের জন্য এটি 3-5 চক্রের জন্য বিশেষ পরিষ্কারের উপকরণ দিয়ে ফ্লাশ করা উচিত। ছাঁচের তাপমাত্রা একটি যুক্তিসঙ্গত সীমার মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত (যেমন পিপি উপাদান ছাঁচ তাপমাত্রা 50-60℃) কাঁচামালের পচন এড়াতে এবং স্থানীয় অতিরিক্ত উত্তাপের কারণে গন্ধ তৈরি করা এড়াতে। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের পরে প্লাস্টিকের অংশগুলিকে ধুলো-মুক্ত এলাকায় স্থানান্তরিত করা উচিত শীতলকরণ এবং চূড়ান্তকরণের সাথে সাথে ওয়ার্কশপের পরিবেশে তেলের ধোঁয়া এবং ধুলোর মতো গন্ধের উত্সগুলির সাথে যোগাযোগ এড়াতে।
পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রক্রিয়া
অ্যালুমিনিয়াম উপকরণ অক্সিডাইজ করার সময়, পরিবেশ বান্ধব অ্যানোডাইজিং তরল ব্যবহার করুন এবং ভারী ধাতু বা উদ্বায়ী উপাদানযুক্ত সংযোজন ব্যবহার এড়িয়ে চলুন। অক্সিডেশনের পরে সিলিং ট্রিটমেন্টের জন্য ডিওনাইজড জল ফুটানোর পদ্ধতি (তাপমাত্রা 95-100℃, সময় 20-30 মিনিট) ব্যবহার করা প্রয়োজন যাতে অক্সাইড ফিল্মের ছিদ্রগুলি সম্পূর্ণরূপে বন্ধ থাকে এবং অবশিষ্ট ইলেক্ট্রোলাইটকে গন্ধ মুক্ত করা থেকে বিরত রাখে। যে অংশগুলিকে প্রলেপ দেওয়া দরকার তার জন্য, ভ্যাকুয়াম লেপ প্রক্রিয়া চলাকালীন ভ্যাকুয়াম ডিগ্রী অবশ্যই ≥1×10⁻³Pa হওয়ার নিশ্চয়তা দিতে হবে যাতে ফিল্ম স্তরে অশুদ্ধ গ্যাসগুলি মিশে না যায়৷ আবরণের পরে, দূষণকারীর সংযুক্তি কমাতে বের করার আগে এটিকে ভ্যাকুয়াম পরিবেশে ঘরের তাপমাত্রায় ঠান্ডা করা দরকার।
স্বয়ংক্রিয় সমাবেশ প্রক্রিয়া
সমাবেশ কর্মশালার একটি ধ্রুবক তাপমাত্রা (20-25℃) এবং ধ্রুবক আর্দ্রতা (40%-60%) বজায় রাখতে হবে এবং পরিবেশগত গন্ধের অনুপ্রবেশ এড়াতে বায়ুকে বিশুদ্ধ করতে একটি উচ্চ-দক্ষ এয়ার ফিল্টার (HEPA) ব্যবহার করতে হবে। সমাবেশের জন্য ব্যবহৃত লুব্রিকেন্ট এবং আঠালো খাদ্য-গ্রেডের গন্ধহীন পণ্য হতে হবে এবং পরিমাণ অবশ্যই কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। অতিরিক্ত আঠালো আইসোপ্রোপাইল অ্যালকোহলে (খাবার গ্রেড) ডুবিয়ে একটি ধুলো-মুক্ত কাপড় দিয়ে মুছে ফেলতে হবে। সমাবেশের পরে, বাকল সিলিং স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জাম দ্বারা পরীক্ষা করা হয় (যেমন বায়ু চাপ পরীক্ষা, চাপ 0.2-0.3MPa, 30 সেকেন্ডের জন্য চাপ রক্ষণাবেক্ষণ) নিশ্চিত করার জন্য যে ফাঁকে কোনও অবশিষ্ট গন্ধ নেই।
মাল্টি-স্টেজ পরিষ্কারের প্রক্রিয়া
পণ্য একত্রিত করার পরে, এটি পরিষ্কারের তিনটি স্তরের মধ্য দিয়ে যেতে হবে: প্রথম স্তরটি হল ডিওনাইজড জল (ফ্রিকোয়েন্সি 40kHz, সময় 5 মিনিট) দিয়ে পৃষ্ঠের ধুলো অপসারণের জন্য অতিস্বনক পরিষ্কার করা; দ্বিতীয় স্তরটি হল 75% খাদ্য-গ্রেড অ্যালকোহলে 3 মিনিটের জন্য ভিজিয়ে রাখা যাতে অণুজীব মেরে ফেলা হয় এবং জৈব অবশিষ্টাংশগুলি দ্রবীভূত করা হয়; গৌণ দূষণ এড়াতে তৃতীয় স্তরটি অতি বিশুদ্ধ জল দিয়ে ধুয়ে তারপর ক্লাস 100 পরিষ্কার এলাকায় (তাপমাত্রা 50-60℃, বাতাসের গতি 1-2m/s) গরম বাতাস দিয়ে শুকানো হয়।
গন্ধ সনাক্তকরণের জন্য মান এবং পদ্ধতি
একটি দ্বৈত সনাক্তকরণ ব্যবস্থা স্থাপন করুন: গন্ধ আছে কিনা তা নির্ধারণ করতে একটি বায়ুহীন পরিবেশে (পণ্য থেকে 10-15 সেমি দূরে, শুঁকানোর সময় ≤3 সেকেন্ড) পণ্যের ঘ্রাণজনিত মূল্যায়ন পরিচালনা করতে 3-5 প্রশিক্ষিত পেশাদারদের দ্বারা সংবেদনশীল পরীক্ষা করা হয়; অস্থির উপাদান বিশ্লেষণ করার জন্য হেডস্পেস-গ্যাস ক্রোমাটোগ্রাফি (HS-GC) দ্বারা যন্ত্র পরীক্ষা করা হয়, যার জন্য মোট VOCs সামগ্রী ≤0.1mg/m³ হতে হবে। যে পণ্যগুলি পরীক্ষায় ব্যর্থ হয় সেগুলি মান পূরণ না হওয়া পর্যন্ত পুনঃপ্রক্রিয়াকরণের জন্য পরিষ্কারের প্রক্রিয়ায় ফেরত দিতে হবে৷
উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, প্রতিটি লিঙ্কের পরামিতিগুলি (যেমন পরিষ্কারের সময়, তাপমাত্রা, পরীক্ষার ফলাফল ইত্যাদি) রেকর্ড করা এবং একটি সন্ধানযোগ্য মানের ফাইল স্থাপন করা প্রয়োজন। নিয়মিতভাবে সরঞ্জামগুলি রক্ষণাবেক্ষণ করুন, যেমন অতিস্বনক ট্যাঙ্ক পরিষ্কার করা এবং ফিল্টার উপাদানটি প্রতিস্থাপন করা, যাতে নিশ্চিত করা যায় যে সরঞ্জামগুলিতে কোনও গন্ধ নেই। একই সময়ে, FMEA (ব্যর্থতা মোড এবং প্রভাব বিশ্লেষণ) এর মাধ্যমে, সম্ভাব্য গন্ধের ঝুঁকির পয়েন্টগুলি সনাক্ত করুন, যেমন ছাঁচের ফাঁকে অবশিষ্ট কাঁচামাল, পরিষ্কারের তরল বার্ধক্য ইত্যাদি, এবং আগাম প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা প্রণয়ন করুন।
15mm সিরিজের অগ্রভাগের উৎপাদনে, Zhangjiagang XinYe কেমিক্যাল স্প্রেয়ার কোং লিমিটেড ছাঁচের বিকাশ থেকে স্বয়ংক্রিয় সমাবেশ পর্যন্ত সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ অর্জনের জন্য একটি সম্পূর্ণ শিল্প চেইনের সুবিধার উপর নির্ভর করে। এর স্বাধীন ছাঁচ কর্মশালা ছাঁচের নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে পারে এবং কাঁচামালের অবশিষ্টাংশের মৃত কোণগুলি কমাতে পারে; উন্নত স্বয়ংক্রিয় পরিচ্ছন্নতা এবং পরীক্ষার সরঞ্জাম, ISO9001-2008 মানের সিস্টেমের প্রয়োজনীয়তার সাথে মিলিত, গন্ধ নিয়ন্ত্রণের জন্য নির্ভরযোগ্য গ্যারান্টি প্রদান করে, যাতে দক্ষ উত্পাদন পূরণ করার সময় পণ্যটি সর্বদা পরিষ্কার এবং গন্ধ-মুক্ত গুণমান বজায় রাখতে পারে।
কাঁচামালের কঠোর নির্বাচন, উৎপাদন প্রক্রিয়ার সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ, বহুমাত্রিক পরিচ্ছন্নতার পরীক্ষা এবং ফুল-চেইন ট্রেসেবিলিটির মাধ্যমে, 15 মিমি ক্রিম্প পারফিউম ফাইন মিস্ট পাম্প শর্ট অগ্রভাগ কার্যকরভাবে অবশিষ্ট গন্ধ এড়াতে পারে, ব্যবহারকারীদের একটি বিশুদ্ধ এবং নিরাপদ ব্যবহারের অভিজ্ঞতা প্রদান করে, প্রতি বোতলের গুণমান আপগ্রেডের জন্য একটি শক্ত ভিত্তি স্থাপন করে।