XY-PT-⊘15ABMG 15mm ক্রিম্প পারফিউম ফাইন মিস্ট পাম্প স্প্রেয়ার শর্ট টাইপ

কিভাবে এটমাইজেশন অ্যাপারচার ডিজাইন করবেন 15 মিমি ক্রিম্প পারফিউম ফাইন মিস্ট পাম্প ছোট অগ্রভাগ সেরা প্রভাব অর্জন করতে?

সুগন্ধি প্যাকেজিংয়ের মূল উপাদান হিসাবে, 15 মিমি ক্রিম্প পারফিউম ফাইন মিস্ট পাম্প শর্ট অগ্রভাগের অ্যাটোমাইজেশন প্রভাব সরাসরি সুগন্ধি ব্যবহারের ব্যবহারকারীর অভিজ্ঞতা এবং পণ্যের টেক্সচারকে প্রভাবিত করে। একটি মূল পরামিতি হিসাবে যা পরমাণুকরণ প্রভাব নির্ধারণ করে, অ্যাটোমাইজেশন অ্যাপারচারকে "অভিন্ন সূক্ষ্ম কুয়াশা, স্থিতিশীল স্প্রে, এবং মাঝারি সুগন্ধ ধারণ" এর সর্বোত্তম প্রভাব অর্জনের জন্য বহুমাত্রিক কারণ যেমন তরল মেকানিক্স, উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং ব্যবহারের পরিস্থিতিগুলির সমন্বয়ে ব্যাপকভাবে ডিজাইন করা দরকার।

1. তরল মেকানিক্সের উপর ভিত্তি করে মৌলিক অ্যাপারচার প্যারামিটারের নকশা

পরমাণুকরণের সারমর্ম হল যে যখন একটি তরল চাপের মধ্যে একটি ক্ষুদ্র ছিদ্রের মধ্য দিয়ে যায়, তখন এটি বিচ্ছুরিত ফোঁটা কণা তৈরির জন্য প্রবাহ হারের তীক্ষ্ণ বৃদ্ধির কারণে বায়ু শিয়ার ফোর্সের সাথে যোগাযোগ করে। 15 মিমি ক্রিম্প শর্ট অগ্রভাগের জন্য, অ্যাপারচার ডিজাইনকে প্রথমে "ফাইন মিস্ট" এর মূল চাহিদা মেটাতে হবে - সাধারণত একটি উচ্চ-মানের পারফিউম অগ্রভাগের ফোঁটা ব্যাস 5-30μm এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন। খুব মোটা অমসৃণ স্প্রে এবং খুব শক্তিশালী সুবাস ধরে রাখার দিকে পরিচালিত করবে। খুব হালকা ফোঁটার কারণে খুব সূক্ষ্ম সহজে দ্রুত বাষ্পীভূত হবে, সুগন্ধি ধরে রাখার সময়কে ছোট করে।
তরল মেকানিক্সের দৃষ্টিকোণ থেকে, অ্যাপারচার এবং ফোঁটা ব্যাস ইতিবাচকভাবে পারস্পরিক সম্পর্কযুক্ত, কিন্তু রৈখিকভাবে নয়। পরীক্ষামূলক তথ্য দেখায় যে যখন অ্যাপারচার 0.1-0.3 মিমি পরিসরে থাকে, তখন ফোঁটা ব্যাস 10-20μm এর আদর্শ পরিসরে স্থিতিশীল হতে পারে: যখন অ্যাপারচার 0.1 মিমি-এর কম হয়, যদিও সূক্ষ্ম ফোঁটা তৈরি হতে পারে, বিশেষত অত্যাবশ্যকীয় পৃষ্ঠের অত্যধিক তেলের কারণে বাধা সৃষ্টি করা সহজ। অ্যাপারচারে থাকতে পারে এবং স্ফটিক হতে পারে; যখন অ্যাপারচার 0.3 মিমি-এর বেশি হয়, তখন ফোঁটার ব্যাস 30μm অতিক্রম করবে এবং "জল কলাম" বা "বড় ফোঁটা স্প্ল্যাশিং" ঘটনা ঘটবে, স্প্রেটির সূক্ষ্ম অনুভূতিকে ধ্বংস করবে। অতএব, 15 মিমি ছোট অগ্রভাগের অ্যাটোমাইজেশন অ্যাপারচারটি 0.15-0.25 মিমি পরিসরের উপর ভিত্তি করে এবং তারপর নির্দিষ্ট প্রয়োজন অনুসারে সূক্ষ্ম-টিউন করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
একই সময়ে, অ্যাপারচারের অনুপাত (অ্যাপারচারের দৈর্ঘ্যের ব্যাসের অনুপাত) পাম্পের চাপের সাথে মিলতে হবে। সংক্ষিপ্ত অগ্রভাগের একটি কমপ্যাক্ট গঠন, একটি ছোট পাম্প স্ট্রোক এবং অপেক্ষাকৃত সীমিত চাপ রয়েছে এবং আকৃতির অনুপাত সাধারণত 2:1-3:1 এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়। যদি আকৃতির অনুপাত খুব বড় হয় (যেমন 4:1-এর বেশি), অ্যাপারচারের মধ্য দিয়ে যাওয়া তরলটির প্রতিরোধ ক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পাবে, যা অপর্যাপ্ত স্প্রে বল এবং মাঝে মাঝে কুয়াশার কারণ হতে পারে; যদি আকৃতির অনুপাত খুব ছোট হয় (যেমন 1:1 এর কম), তরল প্রবাহের হার খুব দ্রুত হয়, এবং ফোঁটাগুলি অত্যধিক গতিশক্তির কারণে "স্পটারিং" প্রবণ হয় এবং একটি ঘনীভূত স্প্রে এলাকা তৈরি করতে পারে না।

2. অ্যাপারচার লেআউট নকশা খামড়া কাঠামো মেলে

15 মিমি ক্রিম্প ডিজাইনটি স্ন্যাপ, কম্প্যাক্ট স্ট্রাকচারের মাধ্যমে পারফিউম বোতলের মুখের সাথে দ্রুত সংযোগ দ্বারা চিহ্নিত করা হয় এবং পোর্টেবল দৃশ্যের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার প্রয়োজন হয়, তাই অ্যাপারচার লেআউটটি ক্রিম স্ট্রাকচারের স্থায়িত্ব এবং সিলিংয়ের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া প্রয়োজন।
স্ট্রাকচারাল মেকানিক্সের দৃষ্টিকোণ থেকে, অ্যাপারচারের অবস্থানকে ক্রিম স্ট্রেস পয়েন্ট এড়াতে হবে। 15 মিমি ছোট অগ্রভাগের ব্যাস সীমিত, এবং ফিতে সাধারণত অগ্রভাগের প্রান্তে বিতরণ করা হয়। অ্যাপারচার কেন্দ্রীয় এলাকায় সেট করা উচিত, এবং ফিতে থেকে দূরত্ব 3 মিমি এর কম হওয়া উচিত নয় যাতে ফিতে সমাবেশের সময় চাপ স্থানান্তরের কারণে অ্যাপারচারের বিকৃতি এড়াতে পারে, যা স্প্রে স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে। উদাহরণস্বরূপ, 15 মিমি সিরিজের অগ্রভাগ ডিজাইন করার সময়, Zhangjiagang XinYe কেমিক্যাল স্প্রেয়ার কোং, লিমিটেড ছাঁচের বিকাশের পর্যায়ে স্ট্রেস সিমুলেশন ব্যবহার করবে যাতে অ্যাপারচারের অবস্থানটি ন্যূনতম কাঠামোগত স্ট্রেস সহ এলাকায় থাকে, এটির স্বয়ংক্রিয় সমাবেশ সরঞ্জামগুলির সুনির্দিষ্ট অবস্থানের সাথে মিলিত হয় যাতে একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ আকার নিশ্চিত করা যায়।
উপরন্তু, ফিতে কাঠামোর সিলিং কার্যকারিতার জন্য অ্যাপারচার এবং পাম্প বডির মধ্যে ক্লিয়ারেন্স 0.01-0.03 মিমি এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন। ক্লিয়ারেন্স খুব বড় হলে, তরল ফুটো করা সহজ; ক্লিয়ারেন্স খুব ছোট হলে, অ্যাপারচার চেপে যেতে পারে এবং সমাবেশের ত্রুটির কারণে বিকৃত হতে পারে। অতএব, অ্যাপারচারের মেশিনিং নির্ভুলতা ±0.005mm এ পৌঁছাতে হবে, যা উচ্চ-নির্ভুল অ্যালুমিনিয়াম স্ট্যাম্পিং এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে। Zhangjiagang XinYe কেমিক্যাল স্প্রেয়ার কোং, লিমিটেড অ্যালুমিনিয়াম স্ট্যাম্পিং থেকে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পর্যন্ত সম্পূর্ণ উৎপাদন চেইনের উপর নির্ভর করে। পুরো প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ এই ধরনের উচ্চ-নির্ভুল প্রক্রিয়াকরণ প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে এবং অ্যাপারচারের স্থায়িত্বের জন্য মৌলিক গ্যারান্টি প্রদান করতে পারে।

3. অ্যাপারচার উপকরণ এবং পৃষ্ঠ চিকিত্সা সুগন্ধি উপাদান অভিযোজিত

সুগন্ধির উপাদানগুলি জটিল, অ্যালকোহল, অপরিহার্য তেল, সুগন্ধি ইত্যাদি সহ। অপরিহার্য তেলের সান্দ্রতা এবং ক্ষয়কারীতা অ্যাপারচারের স্থায়িত্ব এবং অ্যাটোমাইজেশন প্রভাবকে প্রভাবিত করবে। অতএব, উপাদান নির্বাচন এবং অ্যাপারচারের পৃষ্ঠের চিকিত্সা সুগন্ধি উপাদানগুলির সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়া প্রয়োজন।
উপকরণের ক্ষেত্রে, 15 মিমি ছোট অগ্রভাগের অ্যাপারচার সাধারণত স্টেইনলেস স্টিল বা সিরামিক দিয়ে তৈরি। স্টেইনলেস স্টীল ভাল জারা প্রতিরোধের আছে এবং আরো অ্যালকোহল সঙ্গে পারফিউম জন্য উপযুক্ত; সিরামিক উপকরণগুলির উচ্চ পৃষ্ঠের মসৃণতা রয়েছে, প্রয়োজনীয় তেলের উপাদানগুলি ছেড়ে দেওয়া সহজ নয়, আটকে যাওয়ার ঝুঁকি কমাতে পারে এবং বিশেষত প্রাকৃতিক অপরিহার্য তেলযুক্ত উচ্চ-প্রান্তের পারফিউমের জন্য উপযুক্ত। অ্যাপারচারের ভেতরের দেয়ালের মসৃণতা অবশ্যই Ra0.8μm এর নিচে হতে হবে। অত্যধিক রুক্ষতা গর্তের তরলে অশান্তি সৃষ্টি করবে, পরমাণুর অভিন্নতা নষ্ট করবে। অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রক্রিয়া পৃষ্ঠের মসৃণতা এবং উপাদানের জারা প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে, অ্যাপারচারের দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল ব্যবহারের জন্য সমর্থন প্রদান করে।
সিলিকন-ভিত্তিক উপাদান সম্বলিত পারফিউমের জন্য, তরলকে তরল ফিল্ম তৈরি করার জন্য গর্তের সাথে লেগে থাকতে বাধা দেওয়ার জন্য অ্যাপারচারটি হাইড্রোফোবিক (যেমন আবরণ) হওয়া প্রয়োজন, যার ফলে স্প্রের পরিমাণ ধীরে ধীরে হ্রাস পায়। নন-অ্যালকোহলযুক্ত ইমালসন পণ্যগুলির জন্য, অ্যাপারচারটি যথাযথভাবে 0.25-0.3 মিমি পর্যন্ত বাড়াতে হবে এবং উচ্চ সান্দ্রতার কারণে ইমালসনকে অ্যাপারচার আটকে রাখা থেকে রক্ষা করার জন্য ভিতরের দেয়ালের মসৃণতা উন্নত করা উচিত।

4. ব্যবহারের দৃশ্যের সাথে মিলিত অ্যাপারচারের গতিশীল অভিযোজন নকশা

15 মিমি সংক্ষিপ্ত অগ্রভাগের "সংক্ষিপ্ত" নকশা এটিকে বহনযোগ্য পরিস্থিতির জন্য উপযুক্ত করে তোলে। ব্যবহারকারীরা বিভিন্ন তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার পরিবেশে এটি ব্যবহার করতে পারে, তাই অ্যাপারচার ডিজাইনের অ্যাটোমাইজেশন প্রভাবের উপর পরিবেশগত কারণগুলির প্রভাব বিবেচনা করা দরকার।
তাপমাত্রা অভিযোজনযোগ্যতার পরিপ্রেক্ষিতে, অ্যাপারচারকে তাপীয় প্রসারণ এবং সংকোচনের জন্য একটি মার্জিন সংরক্ষণ করতে হবে। যখন পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা -5 ℃ থেকে 40 ℃ পর্যন্ত বৃদ্ধি পায়, তখন তাপীয় প্রসারণ এবং সংকোচনের কারণে ধাতব উপাদানের ছিদ্রের আকার 0.001-0.003 মিমি পরিবর্তিত হবে। অতএব, ডিজাইনের সময় ঘরের তাপমাত্রায় ছিদ্রের আকার 0.002 মিমি দ্বারা সূক্ষ্ম-সুর করা দরকার। উদাহরণস্বরূপ, যখন লক্ষ্য ছিদ্রের আকার 0.2 মিমি হয়, তখন প্রকৃত প্রক্রিয়াকরণের আকার 0.202 মিমিতে সেট করা যেতে পারে যাতে 0.199-0.205 মিমি কার্যকর পরিসীমা চরম তাপমাত্রায় বজায় রাখা যায়।
স্প্রে ভলিউম নিয়ন্ত্রণের ক্ষেত্রে, পোর্টেবল পরিস্থিতিতে 0.05-0.1ml এর মধ্যে একটি একক স্প্রে ভলিউম প্রয়োজন। অত্যধিক বড় সুগন্ধি দ্রুত গ্রাস করতে হবে, এবং খুব ছোট আদর্শ সুগন্ধ ধারণ প্রভাব অর্জন করবে না। স্প্রে ভলিউম ছিদ্রের আকারের বর্গক্ষেত্রের সমানুপাতিক, তাই এটিকে ছিদ্রের আকার দ্বারা সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন: 0.15 মিমি ছিদ্র আকারের একক স্প্রে ভলিউম প্রায় 0.05 মিলি, 0.2 মিমি ছিদ্রের আকার প্রায় 0.08 মিলি এবং 0.25 মিমি ছিদ্রের আকার প্রায় 0.12 মিলি। বহনযোগ্যতার প্রয়োজনের সাথে মিলিত, 0.2 মিমি অ্যাপারচার স্প্রে ভলিউম এবং সুগন্ধি ধরে রাখার সময় উভয়ের জন্যই সেরা পছন্দ।
উপরন্তু, ব্যবহারকারীর চাপের পার্থক্য পাম্পের চাপের ওঠানামা ঘটাবে এবং অ্যাপারচার ডিজাইনে একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রী বিরোধী হস্তক্ষেপ থাকা প্রয়োজন। অ্যাপারচারের প্রবেশপথে একটি গাইড খাঁজ (গভীরতা 0.05 মিমি, প্রস্থ 0.1 মিমি) স্থাপন করে, বিভিন্ন শক্তির অধীনে স্প্রে ভলিউমের বিচ্যুতি যাতে 10% এর বেশি না হয় তা নিশ্চিত করার জন্য চাপের ওঠানামা বাফার করা যেতে পারে। ছাঁচের বিকাশের পর্যায়ে, গাইড খাঁজ এবং অ্যাপারচারের মধ্যে মিলিত সম্পর্কটি বিভিন্ন প্রেসিং ফোর্সের অধীনে তরল অবস্থাকে অনুকরণ করে অপ্টিমাইজ করা হবে এবং ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করতে প্রতিটি ব্যাচের পণ্যের স্প্রে ভলিউম স্বয়ংক্রিয় সনাক্তকরণ সরঞ্জামের সাথে সংমিশ্রণে ক্রমাঙ্কিত করা হবে।

5. অ্যাপারচার এবং অন্যান্য কাঠামোর সহযোগী নকশা

অ্যাটোমাইজেশন প্রভাব হল অ্যাপারচার এবং অগ্রভাগের অভ্যন্তরীণ প্রবাহ চ্যানেল, পাম্পের শরীরের চাপ এবং ভালভের কাঠামোর মতো একাধিক উপাদানের সমন্বয়মূলক প্রভাবের ফলাফল। একটি একক অ্যাপারচার আকারের উপর নির্ভর করে সর্বোত্তম প্রভাব অর্জন করা যায় না এবং একটি "সিস্টেম ডিজাইন" চিন্তাভাবনা তৈরি করা দরকার।
অ্যাপারচারের সাথে ফ্লো চ্যানেলের মিল করার ক্ষেত্রে, ফ্লো চ্যানেলের ব্যাস অ্যাপারচারের 5-8 গুণ হওয়া উচিত (উদাহরণস্বরূপ, যখন অ্যাপারচার 0.2 মিমি হয়, প্রবাহ চ্যানেলের ব্যাস 1-1.6 মিমি হয়) যাতে অ্যাপারচারে প্রবেশ করার আগে তরলটি একটি স্থিতিশীল লেমিনার অবস্থা তৈরি করে এবং অসম পরমাণুকরণের ফলে সৃষ্ট অসমতা এড়াতে পারে। একই সময়ে, তরলের প্রবাহ প্রতিরোধ ক্ষমতা কমাতে এবং 5% এর মধ্যে চাপের ক্ষতি নিয়ন্ত্রণ করতে ফ্লো চ্যানেলের কোণগুলিকে আর্ক ট্রানজিশন (ব্যাসার্ধ 0.5 মিমি কম নয়) গ্রহণ করতে হবে।
পাম্পের শরীরের চাপ এবং অ্যাপারচারের মিল ধাপে ধাপে পরীক্ষার মাধ্যমে নির্ধারণ করা প্রয়োজন। একটি 15 মিমি ছোট অগ্রভাগের পাম্প বডি প্রেসার সাধারণত 0.3-0.5MPa এর মধ্যে হয়, এবং অ্যাপারচারটি চাপের সাথে ভারসাম্যপূর্ণ হওয়া প্রয়োজন: 0.15 মিমি অ্যাপারচার 0.3-0.4MPa চাপের জন্য উপযুক্ত, 0.2 মিমি অ্যাপারচার 0.4-0.45MPa চাপের জন্য উপযুক্ত, এবং 0.250 এমপিএ চাপের জন্য উপযুক্ত 0.25 মিমি অ্যাপারচার। চাপ এবং ছিদ্রের মধ্যে অমিলের ফলে "অতিরিক্ত চাপ ফোঁটাগুলিকে খুব সূক্ষ্ম এবং উদ্বায়ী করতে সহজ করে, যখন খুব কম চাপের ফলে ফোঁটাগুলি খুব মোটা এবং সহজে ফোঁটা ফোঁটা হতে পারে"।

6. অ্যাপারচার ডিজাইনের যাচাইকরণ এবং অপ্টিমাইজেশন প্রক্রিয়া

অ্যাপারচার ডিজাইনটি সর্বোত্তম প্রভাব অর্জন করে তা নিশ্চিত করার জন্য, একটি সম্পূর্ণ যাচাইকরণ ব্যবস্থা স্থাপন করা প্রয়োজন, যা ল্যাবরেটরি পরীক্ষা এবং বাস্তব ব্যবহারের পরিস্থিতির সিমুলেশন কভার করে।
ল্যাবরেটরি পরীক্ষাগুলির মধ্যে রয়েছে: 1. ফোঁটা আকারের বিতরণ পরীক্ষা, একটি লেজার কণা আকার বিশ্লেষক ব্যবহার করে ফোঁটা ব্যাসের বিতরণ পরিসীমা সনাক্ত করতে। সর্বোত্তম অবস্থার অধীনে, ফোঁটার ব্যাসের 90% 10-20μm পরিসরে ঘনীভূত হওয়া উচিত; 2. স্প্রে কোণ পরীক্ষা, একটি উচ্চ-মানের অগ্রভাগের স্প্রে কোণ 30°-45° এ নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। খুব বেশি চওড়া হলে স্প্রে ছড়িয়ে পড়বে এবং খুব সংকীর্ণ হলে কভারেজ এলাকা খুব ছোট হবে; 3. স্থায়িত্ব পরীক্ষা, 1000 বার ক্রমাগত চাপ দেওয়ার পরে, অ্যাপারচারের আকার পরিবর্তন অবশ্যই 0.002 মিমি-এর কম হতে হবে এবং স্প্রে ভলিউম ক্ষয় করার হার 5% এর বেশি হওয়া উচিত নয়।
প্রকৃত দৃশ্যের সিমুলেশনের জন্য ব্যবহারকারীর অভ্যাসগুলিকে বিবেচনায় নেওয়া প্রয়োজন, যেমন বিভিন্ন হোল্ডিং অ্যাঙ্গেলে (0°-45°) স্প্রে স্থায়িত্ব পরীক্ষা করা যাতে এটি নিশ্চিত করা যায় যে অ্যাপারচার ডিজাইনটি যখন অ-উল্লম্বভাবে ব্যবহার করা হয় তখনও ইউনিফর্ম অ্যাটোমাইজেশন বজায় রাখতে পারে। Zhangjiagang XinYe কেমিক্যাল স্প্রেয়ার কোং লিমিটেড দ্বারা প্রদত্ত বিনামূল্যের প্রুফিং এবং নমুনা বিতরণ পরিষেবা গ্রাহকদের প্রকৃত ব্যবহারের পরিস্থিতিতে অ্যাপারচার ডিজাইনের প্রভাব যাচাই করতে এবং প্রতিক্রিয়ার উপর ভিত্তি করে দ্রুত ছাঁচের প্যারামিটারগুলি সামঞ্জস্য করতে এবং এর স্বাধীন ছাঁচ উন্নয়ন কর্মশালার মাধ্যমে নকশা পরিকল্পনার দক্ষ বাস্তবায়ন উপলব্ধি করতে সহায়তা করতে পারে৷